新品立项开发
适用于品牌方从概念定义到首批交付的新品开发。
典型协作场景
在售 SKU 升级
适用于结构优化、包装升级或质量稳定化改造。
结构件协同开发
适用于采购关键部件并保留整机组装灵活性的项目。
项目生命周期
每个阶段都有明确输出，便于双方及时识别进度与风险。
01
需求接收
确认品类、数量、目标市场、合规基线与包装假设。
02
工程评审
评估结构可制造性、选材路径、模具复杂度与工艺风险。
03
试产验证
放量前验证装配匹配、功能一致性与包装防护表现。
04
量产执行
围绕来料、过程控制与出货状态执行量产管理。
05
出货交接
与客户团队协同单证、包装确认与交付交接。
以玩具为核心的 OEM/ODM 与工艺配套
玩具项目始终是主线，塑胶与挤出能力仅在工程路径需要时作为配套能力介入。
开模前 DFM 评审
在前期锁定关键尺寸、装配接口与可制造性假设。
试产放行标准
对装配、功能、外观与包装验证采用统一放行标准。
OEM
按客户设计、包装与品牌要求执行稳定制造。
ODM
从概念阶段联合输出结构与工艺方案，并完成量产验证。
灵活批量交付
支持试样、小批试产与规模放量，并按阶段管理排期。
全球订单支持
外贸团队支持商务沟通、出货单证与交付跟进。
技术与质量执行机制
开模前 DFM 评审
在前期锁定关键尺寸、装配接口与可制造性假设。
试产放行标准
对装配、功能、外观与包装验证采用统一放行标准。
可追溯生产记录
对来料、过程与出货放行保留可追溯记录。
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